活塞桿的加工技術 |
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活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表面抗腐蝕能力,活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施,現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數據說明,該滾壓工藝是高效的,能大大提高油缸桿的表面質量。 無錫弘威傳動機械有限公司(原無錫市中達氣動成套有限公司)專業(yè)生產精密活塞桿,采用精密冷拔、精磨和高精度拋光的工藝制造,各項技術指標均符合并超過標準??芍苯佑糜谟透?、汽缸、減震器、活塞桿,并廣泛用于液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導桿、頂桿及四柱油壓機導柱;傳真機、復印機、高速油印機、打印機等現代辦公機械導軸等一些以精密細長軸為部件的行業(yè)和產品。 |
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